電鍍設(shè)備廠指導(dǎo)您:除油劑在電鍍除油工藝中的應(yīng)用?

真空鍍膜是指在高真空條件下加熱金屬或非金屬材料，在涂層(金屬、半導(dǎo)體或絕緣體)表面蒸發(fā)冷凝形成薄膜的方法。例如真空鍍鋁、真空鍍鉻等。在真空電鍍工藝中，ABS、PC、TPU等材料被廣泛使用，但如果在注塑過程中材料表面有脫模劑等油污，則真空電鍍后表面會出現(xiàn)UV油斑、油坑、油斑等不良缺陷。

在電鍍設(shè)備行業(yè)中，電鍍除油的方法有很多，主要有白電浸油、除油粉、電鍍油處理劑三種。下面分析不同處理方法的優(yōu)缺點，以便在電鍍除油過程中更好的應(yīng)用。

白色電油屬于120號汽油。一般采用擦拭、浸泡、清洗兩種方法，具有一定的除油效果，但效果不穩(wěn)定，不能太大，有一定的風(fēng)險，實際操作利大于弊。

除油粉廣泛應(yīng)用于金屬塑料電鍍設(shè)備和噴涂行業(yè)的預(yù)處理，可分為化學(xué)除油粉和電解除油粉。化學(xué)脫脂粉包括回火化學(xué)脫脂粉、銅化學(xué)脫脂粉、合金化學(xué)脫脂粉、塑料化學(xué)脫脂粉;電除油粉還包括鋼電除油粉、銅電除油粉、合金電除油粉、塑料電除油粉。

與白色電油和除油粉相比，電鍍油處理劑的操作過程簡單，噴涂在材料表面，覆蓋油污，無鹵化物ABS、PC、TPU等油污在材料注塑過程中具有良好的穩(wěn)定效果。一般塑料件電鍍除油的有效解決方法是采用電鍍油處理劑的方式進(jìn)行清洗，除油外還能提高附著力。

電鍍是在工件表面涂上一層金屬，以提高工件表面的耐腐蝕性和美觀性。常用的涂層金屬有鎳、鋅、鉻、銅、銀等。涂層的處理效果要求不同，選用的金屬也不同。電鍍工藝應(yīng)用廣泛，幾乎涵蓋了所有的工業(yè)部門。

由于所要求的電鍍部件的功能不同，鍍液的選擇和操作方法也不同，而且電鍍廢水中污染物的種類繁多，使得電鍍廢水的組成差別很大。這些金屬污染會導(dǎo)致癌癥、畸形、基因突變和其他問題。如果廢水未經(jīng)處理直接進(jìn)入環(huán)境，將嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境和人類健康。

一方面，中國水資源嚴(yán)重短缺，另一方面，中國電鍍廢水年平均排放量高達(dá)40億立方米。因此，對電鍍廢水進(jìn)行有效的處理，使水資源得到充分的循環(huán)利用，對緩解我國水資源匱乏的現(xiàn)狀非常有幫助。

由于電鍍廢水排放量大，含有大量重金屬資源，回收利用具有良好的經(jīng)濟(jì)價值